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詳細內容：
| 癥 狀 | 可 能 原 因 | 解 決 方 式 |
| 打標位置每次發(fā)生變化 |
1. 每次開機后是否做過機頭復位？ 2. 打標速度過快 3. 同步帶太松. |
1. 記住開機后盡量做機頭復位！ 2. 打標速度過快可能引起電機來不及響應而產生位置偏差?？逃『涂兆卟荒艹^95 3. 緊同步帶 |
| 復位時針頭發(fā)出大量撞擊的噪音 |
1. USB線松動； 2. 限位開關損壞。 3. 軟件是否不穩(wěn)定 |
1. 必須把USB線插緊！ 2. 用手按住限位開關后，檢查控制器上的X、Y限位開關指示燈是否亮，如果不亮說明限位開關損壞或者連線損壞。如損壞，可以更換限位開關。 3. 卸載軟件重裝，或者更換一臺電腦測試一下有無問題。 |
| 打印針振動很弱 |
1. 氣壓不夠； 2. 針套內的O型圈上有油； 3. O型圈損壞，無法起到密封作用。 |
1. 檢查進氣壓（當針頭在振動時） 2. 擦去O型圈上多余的油，保證氣源的清潔，過濾過多的油和水 3. 換O型圈 |
| 打印針能正常移動，但不振動 |
1. 氣壓夠了嗎？ 2. 電磁閥關閉了 3. 針頭卡在針套上了 4. 針頭跳出針套外了 5. 氣管卡住 6. 電磁閥損壞 |
1. 檢查氣壓，通常需要4～6MPa氣壓 2. 打標機主機上有一個按鈕，叫“控氣”，如果你關閉了，就無法出氣了 3. 長期使用過程中，許多細小的金屬碎屑可能進入針套卡住針頭。因此請定期清潔針套內部，然后加些縫紉機油（避免O型圈上弄到油） 4. 針頭在振動過程中必須始終在針套內，跳出可能由于O型圈上有油或O型圈已被磨損。 5. 疏通氣管 6. 確認每次打標時，控制器上的控氣指示燈會閃，否則就可能電磁閥有問題。 |
| 打標深度不夠 |
1. 氣壓不夠； 2. 打標速度； 3. 工件和針頭之間距離過大 4. 電磁閥老化供氣小 5. 針頭震動頻率小，漏氣了 |
1. 檢查進氣壓（當針頭在振動時），通常需要4～6MPa氣壓，硬質材料氣壓要大些。 2. 調整打標速度，硬質材料速度要慢些。 3. 調整工件和針頭之間的距離，硬質材料距離要近些，但不能小于3mm。 4. 要判斷是不是 電磁閥問題請擰下針頭，直接打印，聽聽出來的空氣的聲音，判斷是否有力量。出來的氣體依然很小可以判斷為電子閥故障，請更換新的電子閥 5. 更換新的密封圈，檢查針套是否有間隙，如有必要更換整個針頭。 |
| 有時按下機頭上的打印開關或腳踏開關，不起作用 |
1. 軟件沒有準備好 2. 按鈕損壞 |
1. 當你開始打印后，開始刻印符號 是暗的，你必須等到它變亮了 才能開始命令它刻印。否則計算機不會響應的。或者重新啟動軟件再次嘗試，注意檢查連接線是否接好了。 2. 更換按鈕或配件。 |
| 打的標記歪歪扭扭，特別是 “0”和“8”不能封口。 |
1. 同步帶太松. 2. 打標速度太慢，而氣壓太大導致打的太深（特別是針對一些軟質材料如銅鋁） 3. 導軌平行度不好 |
1. 緊同步帶 2. 加快打標速度，降低氣壓 3. 一般發(fā)生在圓柱導軌上，長期使用后可能軸套和導軌的平行度會不好，關上控制器，前后左右拖動打標頭，看是否遇到過大阻力，如果有，請把導軌兩側的內六角螺絲放松些。 |
| 如控氣開關打開后，在電腦沒有給指令時，針頭自己持續(xù)往復振動。 | 1. 先開了控制器，后開的軟件 | 1. 可以先關上控氣開關，等在電腦中打開一個打標文件后，再開控氣開關，就不會這樣了。 |
| X或者Y軸不移動，打標只能一個方向移動，并伴有大量噪音。 |
1. 電機線斷了。 2. 數(shù)據(jù)線連接線松動。 3. 軟件不穩(wěn)定了 |
1. 打開打標機頭，重新用新的電線接好。 2. 關機重新插拔數(shù)據(jù)線或者更換插口。 3. 重裝一下軟件或者系統(tǒng)，此外可以更換一臺電腦測試。 |
| 打印出的字符筆畫有缺失或拖尾 | 1. 開氣關氣延時沒有設置好 | 1. 在軟件中加大開氣延時，就能避免第1筆畫的缺失；加大關氣延時，就能避免最后1筆畫的拖尾。 |
| 打標時在一點重復打印 | 1. 電腦配置過低造成短暫電腦死機 | 1. 如果打標機在一點重復打印，很可能是由于電腦配置過低（尤其是USB的氣動打標機對于電腦要求較高），造成電腦突然停頓1秒左右。此時必須關閉電腦上其他所有軟件，尤其是禁止屏幕保護軟件，這是最容易造成問題的一種因素。 |
| 如果你遇到了許多無法解釋的問題 |
1. 你有沒有仔細閱讀過本說明書？ 2. 軟件不穩(wěn)定了 3. 接觸不良 4. 一些零件出問題了 |
1. 必須先仔細閱讀說明書后再操作，任何小的疏忽都可能導致機器無法正常工作（例如接線是否牢固、電壓的穩(wěn)定性等） 2. 卸載原軟件后，重新安裝軟件或者操作系統(tǒng)。 3. 重新牢固連接所有電線電纜，打開控制器檢查是否所有接插件是否插牢。（這通常發(fā)生在經過長途運輸后） 4. 不妨自行檢查判斷是否有明顯的零部件損壞，（例如Y軸電機線由于經常運動，是否發(fā)生破損？） 5. 或者可以直接聯(lián)系我們進行檢修。 |
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